無論采用何種原料，填料生產(chǎn)線一般都要采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)填料原料的種類及特性，其制粒工藝可有:?

1?、塑性法工藝:適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程:粘土→塑化、勻化→對輥制?！簾鋮s→成品。??

2?、泥漿成球工藝:適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程:粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。??

3?、粉磨成球工藝:適用于頁巖、泥質(zhì)頁巖與煤矸石等原料，其流程:頁巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制?！簾鋮s→成品，?外摻劑??

4、破碎(干法)工藝:適用于頁巖等原料，其流程:?頁巖→破碎分級→焙燒→冷卻→成品??

5、燃料:可根據(jù)當?shù)厝剂瞎?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃氣。?

填料砂設(shè)備(填料設(shè)備):填料砂設(shè)備簡稱填料設(shè)備是輕骨料家族中重要的一個成員，它是以各類粘土、泥巖、板巖、煤矸石、粉煤灰、頁巖、淤污泥及工業(yè)固體廢棄物等為主要原料，經(jīng)加工成粒、焙燒而成的人造輕骨料。用它可以配制出強度等級為?CL30~CL60?或更高強度的填料混凝土，可以說只要是普通混凝土能夠用到的地方，大都可以使用填料混凝土，且具有密度小、構(gòu)筑物自重輕，改革“肥梁、胖柱、深基礎(chǔ)”建筑體系;工程綜合造價低，保溫隔熱效果好;防火防凍、耐化學細菌侵蝕;抗震、耐久性好，施工適應(yīng)性強等一系列優(yōu)點，應(yīng)用領(lǐng)域十分廣闊。

填料具有優(yōu)異的性能，如密度低、筒壓強度高、孔隙率高，軟化系數(shù)高、抗凍性良好、抗堿集料反應(yīng)性優(yōu)異等。特別由于填料密度小，內(nèi)部多孔，形態(tài)、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質(zhì)輕，耐腐蝕，抗凍，抗震和良好的隔絕性等多功能特點。隨著填料新用途的不斷開發(fā)，它在其他方面的比例將會逐漸增大。填料設(shè)備及填料砂生產(chǎn)線的需要也越來越大。